Основное направление деятельности компании ООО «Стигма-НН» – это переработка пластмасс методом литья под давлением и изготовление деталей для автомобильной, электротехнической, железнодорожной, бытовой промышленности, контрактного производства. Площадь собственных производственных помещений предприятия составляет 1000 м2.
ООО "Стигма-НН" осуществляет переработку всего спектра современных пластмасс: поликарбонатов, полиамидов, полиформальдегидов, полиэтилена, полипропилена, полистирола, пластика АБС, ПВХ и д.р. Производство осуществляется на самом современном оборудовании с использованием передовых технологий. Масса изделий может доходить до 5 кг, в зависимости от марки материала и габаритов изделия. ООО «Стигма-НН» выполняет заказы предприятий и производит изделия методом литья пластмасс различного назначения, условий эксплуатации и применения. Мы предлагаем литье пластмасс из материалов с особыми свойствами, обеспечивающими возможность замены традиционных литейных материалов, таких как алюминиевые и цинковые сплавы, латуни, бронзы, чугун и сталь.
Литье пластмасс под давлением применяют преимущественно для изготовления изделий из термопластов. Осуществляют под давлением 80-140 МПа (800-1400 бар) на литьевых машинах поршневого или винтового типа, имеющих высокую степень механизации и автоматизации. Литьевые машины осуществляют дозирование гранулированного материала, перевод его в вязкотекучее состояние, впрыск (инжекцию) дозы расплава в литьевую форму, выдержку в форме под давлением до его затвердевания или отверждения, размыкание формы и выталкивание готового изделия.
При переработке термопластов литьевую форму термостатируют (температура ее не должна превышать температуры стеклования или температуру кристаллизации), а при переработке реактопластов нагревают до температуры отверждения. Давление литья зависит от вязкости расплава материала, конструкции литьевой формы, размеров литниковой системы и формуемых изделий. Литье при сверхвысоких давлениях (до 500 МПа) уменьшает остаточные напряжения в материале, увеличивает степень ориентации кристаллизующихся полимеров, что способствует упрочнению материала и обеспечивает более точное воспроизведение размеров деталей. Давление в литьевой форме при заполнении расплавом полимера повышается постепенно (в конце выдержки под давлением достигает 30-50 % от давления литья) и распределяется по длине оформляющей полости неравномерно вследствие высокой вязкости расплава и быстрого ее нарастания при охлаждении или отверждении.
Модель | Теоретический объем впрыска (см³) | Вес впрыска (гр.) | Усилие смыкания (тонн) | Расстояние между колоннами (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Мощность нагревателей (кВт) | Габариты (м) | Кол-во контуров охлаждения (шт) | Кол-во контуров гидравлики (шт) | ГКС мобильный (каналы) | Год выпуска | Количество (шт.) |
IT-SV70 Китай | 127 | 115.6 | 70 | 330х330 | 9 | 6 | 3,6х1,2х1,7 | 4/4 | 1/0 | 8 | 2024 | 1 |
FCS HT-100 Тайвань | 139 - 192 | 128 - 175 | 100 | 360х360 | 11,19 | 5,57 | 4,7х1,3х1,8 | 4/4 | 1/0 | 8 | 2008,2012,2013 | 4 |
FCS HT-125 Тайвань | 226 | 200 | 125 | 410х410 | 14,92 | 7,1 | 5х1,4х2 | 4/4 | 1/0 | 8 | 2011, 2013 | 2 |
FCS HT-150 Тайвань | 301 | 250 | 150 | 460х460 | 18,65 | 9,94 | 5,3х1,4х2 | 4/4 | 1/0 | 8 | 2010 | 1 |
FCS FA-160 Китай | 318 | 289 | 160 | 470х470 | 18 | 13,3 | 5,3х1,5х1,9 | 4/4 | 2/0 | 8 | 2024 | 1 |
FCS HT-250 Тайвань | 734 | 612 | 250 | 360х360 | 29,8 | 14,3 | 6,7х1,6х2,2 | 4/4 | 2/0 | 8 | 2013 | 1 |
FCS HT-300 Тайвань | 791 | 735 | 300 | 560х560 | 37,3 | 17,89 | 7,2х1,7х2,3 | 4/4 | 2/0 | 8 | 2011 | 1 |
FCS HT-350 Тайвань | 1111 | 1021 | 350 | 652х652 | 37,30 | 23,05 | 7,6х1,7х2,1 | 4/4 | 2/0 | 8 | 2013 | 1 |
GEK-460 Китай | 1501 | 1372 | 460 | 760х760 | 54,76 | 28 | 7,8х2х2,2 | 4/4 | 3/0 | 8 | 2017 | 1 |
FCS HN-470 Тайвань | 2382 | 2168 | 470 | 820х800 | 71.9 | 28.6 | 8х2х2.2 | 4/4 | 3/0 | 8 | 2024 | 1 |
GEK-600 Китай | 2155 | 1980 | 600 | 860х860 | 55,95 | 34,25 | 9.8х2х2.3 | 4/4 | 3/0 | 8 | 2014 | 1 |
Italteh 1600 Италия | 1800 | 9300 | 1600 | 1800х1800 | 150 | 75 | 17х3.2х3.3 | 8/8 | 3/3 | 36 | 2000 | 1 |
Система менеджмента качества компании соответствует стандартам ISO 9001:2015, IATF16949:2016. Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства.
Продукция проходит тестирование и испытания в лабораториях наших партнеров.
г. Нижний Новгород,
ул. Монастырка, 13 корпус 2
ПН-ПТ 8:00-17:00
г. Нижний Новгород,
ул. Монастырка, 13 корпус 2
ПН-ПТ 8:00-17:00