Основное направление деятельности компании ООО «Стигма-НН» – это переработка пластмасс методом литья под давлением и изготовление деталей для автомобильной, электротехнической, железнодорожной, бытовой промышленности, контрактного производства. Площадь собственных производственных помещений предприятия составляет 1000 м2.
ООО "Стигма-НН" осуществляет переработку всего спектра современных пластмасс: поликарбонатов, полиамидов, полиформальдегидов, полиэтилена, полипропилена, полистирола, пластика АБС, ПВХ и д.р. Производство осуществляется на самом современном оборудовании с использованием передовых технологий. Масса изделий может доходить до 5 кг, в зависимости от марки материала и габаритов изделия. ООО «Стигма-НН» выполняет заказы предприятий и производит изделия методом литья пластмасс различного назначения, условий эксплуатации и применения. Мы предлагаем литье пластмасс из материалов с особыми свойствами, обеспечивающими возможность замены традиционных литейных материалов, таких как алюминиевые и цинковые сплавы, латуни, бронзы, чугун и сталь.
Литье пластмасс под давлением применяют преимущественно для изготовления изделий из термопластов. Осуществляют под давлением 80-140 МПа (800-1400 бар) на литьевых машинах поршневого или винтового типа, имеющих высокую степень механизации и автоматизации. Литьевые машины осуществляют дозирование гранулированного материала, перевод его в вязкотекучее состояние, впрыск (инжекцию) дозы расплава в литьевую форму, выдержку в форме под давлением до его затвердевания или отверждения, размыкание формы и выталкивание готового изделия.
При переработке термопластов литьевую форму термостатируют (температура ее не должна превышать температуры стеклования или температуру кристаллизации), а при переработке реактопластов нагревают до температуры отверждения. Давление литья зависит от вязкости расплава материала, конструкции литьевой формы, размеров литниковой системы и формуемых изделий. Литье при сверхвысоких давлениях (до 500 МПа) уменьшает остаточные напряжения в материале, увеличивает степень ориентации кристаллизующихся полимеров, что способствует упрочнению материала и обеспечивает более точное воспроизведение размеров деталей. Давление в литьевой форме при заполнении расплавом полимера повышается постепенно (в конце выдержки под давлением достигает 30-50 % от давления литья) и распределяется по длине оформляющей полости неравномерно вследствие высокой вязкости расплава и быстрого ее нарастания при охлаждении или отверждении.
модель | теоретический объем впрыска (см3) | вес впрыска (гр.) | усилие смыкания (тонн) | расстояние между колоннами (мм) | мощность двигателя (квт) | мощность нагревателей (квт) | габариты (мм) | год выпуска (год) | количество (шт) |
ht-100 | 139-192 | 128-175 | 100 | 360х360 | 11,19 | 5,57 | 4730х1280х1835 | 2010 | 4 |
ht-125 | 226 | 200 | 125 | 410х410 | 14,92 | 7,1 | 5000х1400х2000 | 2010 | 2 |
ht-150 | 301 | 250 | 150 | 460х460 | 18,65 | 9,94 | 5252х1400х2000 | 2010 | 1 |
ht-300 | 791 | 735 | 300 | 610х610 | 37,3 | 17,89 | 7240х1660х2265 | 2012 | 1 |
ht-350 | 1111 | 1021 | 350 | 652х652 | 37,30 | 23,05 | 7600х1730х2070 | 2013 | 1 |
gek-460 | 1501 | 1372 | 460 | 760х760 | 44,76 | 28 | 7800x2000x2200 | 2017 | 1 |
gek-600 | 2155 | 1980 | 600 | 860х860 | 55,95 | 34,25 | 9780х2010х2150 | 2014 | 1 |
Italtech MSK WP 1600 | 10800 | 9600 | 1600 | 1800х1800 | 75 | 100 | 17000x3200x3300 | 1999 | 1 |
Система менеджмента качества компании соответствует стандартам ISO 9001:2015, IATF16949:2016. Контроль качества продукции осуществляется на всех стадиях производства.
Продукция проходит тестирование и испытания в лабораториях наших партнеров.
г. Нижний Новгород,
ул. Монастырка, 13 корпус 2
ПН-ПТ 8:00-17:00
г. Нижний Новгород,
ул. Монастырка, 13 корпус 2
ПН-ПТ 8:00-17:00